1. Ova klipna pumpa dizajnirana je za rad kamiona za kiseljenje i frakturiranje naftnih polja. Održava visok{2}}kapacitet opterećenja klipnjače potreban za rad čak i pod teškim radnim uvjetima kao što je lomljenje plina iz škriljca. Ispunjava rigorozne zahtjeve rada na terenu i može raditi kontinuirano i stabilno u rasponu temperature okoline od -20 stupnjeva do +50 stupnjeva, pri relativnoj vlažnosti od ne više od 90% na +20 stupnjeva.
2. Za uvjete rada kamiona za frakturiranje naftnih polja, pumpa je sposobna za kontinuirani rad: šest uzastopnih radnih dana tjedno, 10 kontinuiranih radnih sati dnevno, 3000 ukupnih radnih sati godišnje i 3 sata neprekidnog rada pri maksimalnoj izlaznoj snazi.
3. Klipna pumpa koju isporučuje Strana B uključuje kompletan sustav i svu dodatnu opremu potrebnu za normalan rad.
4. Strana B dostavit će popis standardnih potrošnih potrošnih dijelova koji su potrebni za redoviti rad klipne pumpe.
5. Opseg isporuke
2800 petostruka klipna pumpa
- Kompletan sklop klipne pumpe za kamione za lomljenje
- Tehnička dokumentacija za klipnu pumpu
II. Glavni tehnički parametri
Parametri izvedbe modela SPM QWS2800 klipne pumpe
- Najveća snaga kočenja: 2.800 KS
- Maksimalno opterećenje klipnjače: 273 000 lbs
- Hod: 10 in
- Prijenosni omjer prijenosa: 6,933:1
- Promjer klipa: 4 in
- Ukupne dimenzije (duljina × širina × visina): 92 × 120 × 40 in
- Približna neto težina: 199,850 lbs
Tehnički zahtjevi (specifična konfiguracija za jedan set klipne pumpe)
QWS2800 sklop fluida 1.1 5-cilindar QWS2800 sklop fluida sa 4-inčnim-sklopovima brtve i odgovarajućim sjedištima ventila. 1.2 2-inča FIG 2002 otvor instrumenta za pražnjenje koji se nalazi na središnjem vrhu cilindra za tekućinu, zajedno s 2-inčnim FIG 2002 spojnim adapterom za pretvarač tlaka. 1.3 Dva komada ispusnih prirubnica FIG 2002 od 3-inča (jedan s lijeve strane i jedan s desne strane), spoj tipa M- s čekićastim prstenom. 1.4 Jedan set sklopa usisnog razvodnika sa stezaljkom od 6 inča jednakog promjera, opremljen s 3-inčnim otvorom za čišćenje FIG 207.
2800 petostruka klipna pumpa
QWS2500 SD Power End sklop Sadrži sve kompletne komponente QWS2800 power end. Napajanje može normalno raditi samo uz vanjsko napajanje i mazivo koje osigurava korisnik. Ulazno vratilo je opremljeno ulaznom prirubnicom; priključne dimenzije ulazne prirubnice moraju biti proizvedene prema nacrtu korisnika kako bi se osigurao pravilan spoj. Velika pumpa opremljena je unutarnjim cjevovodom za podmazivanje integriranim u sustav podmazivanja na strani snage.
Pogonski uređaj tahometra standardno isporučen.
Premaz s klipnom pumpom: Nanese se samo temeljni premaz. Strana B mora osigurati specifikacije izvedbe za završni sloj.
Jedan set standardnog pribora servisnog alata.
Jedan transportni nosač pumpe (transportna baza).
IV. Priložena dokumentacija
- Tvorničko standardno izvješće o inspekciji i izvješće o ispitivanju za SPM QWS2800 4-inčnu klipnu pumpu s 5 cilindara.
- Priručnik za rad i održavanje.
- Jedan primjerak nacrta sklopa proizvoda.
Jamstvo kvalitete
- WEIR SPM jamči da njegovi proizvodi nemaju nedostataka u materijalu i izradi u vrijeme postavljanja, te jamči servisiranje proizvoda unutar navedenog radnog vijeka kada se održava u skladu s postupcima i uputama navedenim u korisničkom priručniku.
- Pod normalnim radnim uvjetima i pravilnim radnim postupcima, jamstveni rok za klipnu pumpu bit će 12 mjeseci računajući od tvorničkog datuma isporuke strane B (isključujući potrošne dijelove na kraju tekućine). Unutar jamstvenog roka, ako se na ne-potrošnim ne-standardnim komponentama za habanje pronađu bilo kakve greške u kvaliteti, strana A pridržava pravo zahtijevati od strane B da zamijeni neispravne stavke potpuno-novim rezervnim dijelovima i izvrši sve popravke besplatno.
- Tijekom jamstvenog roka, strana B će odgovoriti na sve-upiti i zahtjeve na licu mjesta koje korisnik podnese putem telefona ili faksa u roku od 4 sata i dati odgovarajuće prijedloge rješenja. U slučaju kvara na opremi ili kvarova u kvaliteti, Strana B će poslati stručne servisne tehničare na gradilište radi rješavanja problema u roku od 48 sati nakon primitka službene obavijesti.







